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Tercer Edificio Industrial, Hengli Town, Dongguan City, China
Customaztion Experto en cerámica avanzada
Nos centramos en las piezas cerámicas personalizadas para industrias avanzadas. Cerámica de alta precisión, alta resistencia y tenacidad, alta resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.

Excelencia de precisión
Componentes cerámicos de alta precisión mecanizados con tolerancias estrictas para aplicaciones de rectificado, médicas y aeroespaciales.

Materiales avanzados
Las cerámicas técnicas personalizadas que presentan una dureza superior, una buena resistencia al desgaste y una baja conductividad térmica para entornos industriales exigentes suelen mejorarse con aditivos de ZrO2.

Capacidades complejas
Fabricación especializada de formas complejas mediante moldeo por inyección y mecanizado de precisión para piezas cerámicas a medida, en particular cerámicas técnicas.
Dongguan Yutian New Materials Co.
Con más de dos años de experiencia en sustancias cerámicas superiores, nos concentramos en la fabricación de aditivos cerámicos personalizados que cumplen las exigentes especificaciones de las industrias de molienda, aparatos médicos y paquetes aeroespaciales. Nuestras modernas instalaciones combinan la experiencia técnica en cerámica con servicios de mecanizado de precisión para suministrar respuestas de alúmina, circonio estabilizado con itria y nitruro extremadamente buenas, incluido el circonio estabilizado con magnesia.
Como empresa principal de productos cerámicos industriales, nos enorgullecemos de nuestra capacidad para proporcionar componentes y componentes cerámicos con una brillante resistencia a la sorpresa térmica, resistencia química y propiedades aislantes. Nuestro grupo colabora estrechamente con clientes de numerosos sectores para aumentar las soluciones cerámicas técnicas personalizadas, incluida la cerámica de precisión, que mejoran el rendimiento y la fiabilidad generales dentro de los entornos más duros.
20 años de experiencia en fabricación
25.000 metros cuadrados de modernas instalaciones
Más de 100 empleados con más de 80 máquinas automatizadas
Capacidades de investigación y desarrollo

Nuestro equipo interno de estudios está especializado en el desarrollo de materiales cerámicos superiores, con especialización en la mejora de los hogares de circonio, cerámica de alúmina y materiales cerámicos técnicos, junto con estructuras tetragonales. Gracias a la optimización de las composiciones de los tejidos, hemos conseguido mejoras revolucionarias en la durabilidad a la fractura, la resistencia al desgaste y la conductividad térmica para programas que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión.

El laboratorio de mejora de prototipos cuenta con un equipo de fabricación superior para el moldeo isostático urgente, el moldeo por inyección y el mecanizado de alta precisión de cerámicas con una estructura cristalina optimizada para el rendimiento general. Esto nos permite remodelar rápidamente los principios en componentes cerámicos personalizados funcionales en cuarenta y ocho horas, lo que permite a los clientes comprobar el rendimiento del material antes de la dedicación completa a la fabricación.

Nuestros profesionales de tecnología de materiales exploran constantemente técnicas de transformación de endurecimiento en alúmina endurecida con circonio (ZTA) y circonio estabilizado con itria, lo que se traduce en productos cerámicos con una resistencia superior a la propagación de grietas. Estos estudios han beneficiado especialmente a nuestros clientes de los sectores clínico y de semiconductores, en los que la biocompatibilidad y las casas eléctricas, junto con una baja conductividad térmica y una alta potencia y robustez, son elementos esenciales del rendimiento general.
Productos de los que estamos orgullosos
Nuestros productos cerámicos abarcan desde simples componentes de alúmina hasta complejas cerámicas técnicas con propiedades de material avanzadas, como circonio y nitruro de gran pureza para requisitos de rendimiento exigentes.

Piezas a medida de circonio parcialmente estabilizado 3y tzp zirconia

cerámica de dióxido de circonio estabilizado con ceria

cerámica zro2 cerámica de circonio estabilizada con itria

Piezas cerámicas sinterizadas de óxido de circonio parcialmente estabilizadas y pulidas

Bolas de cerámica de circonio de alto pulido
Certificados obtenidos
Mantenemos rigurosas normas de calidad con certificaciones ISO que abarcan todo nuestro proceso de fabricación, desde la selección de materiales hasta el mecanizado de precisión y la inspección final de todas las piezas y componentes cerámicos personalizados.





Lo que dicen nuestros clientes
"Sus componentes cerámicos técnicos personalizados, en particular los que utilizan la fase tetragonal del dióxido de circonio, han revolucionado nuestro equipo de molienda. La resistencia al desgaste y la dureza de sus materiales de alúmina han superado nuestras expectativas, alargando considerablemente la vida útil de nuestra maquinaria, especialmente cuando se combinan con componentes de ZrO2". "

"Las piezas de cerámica de circonio desarrolladas para nuestros dispositivos médicos demostraron una biocompatibilidad y resistencia excepcionales. Su capacidad para crear formas complejas con tolerancias estrictas y constantes no tiene parangón en el sector."

"Trabajar con un proveedor que conoce tanto la tecnología de los materiales como los factores del mecanizado de precisión es muy valioso. Sus aditivos cerámicos personalizados, elaborados a partir de dióxido de circonio, han resistido sin problemas nuestros duros entornos aeroespaciales, demostrando su energía y durabilidad. "

"La resistencia al choque térmico y la resistencia química de sus componentes cerámicos, especialmente los de circonio estabilizado con magnesia, mejoraron notablemente nuestro proceso de fabricación de semiconductores". Su experiencia técnica en aplicaciones de óxido de circonio, especialmente en entornos de alta temperatura, es realmente impresionante."

"Sus componentes personalizados equilibran a la perfección las propiedades mecánicas y el aislamiento eléctrico, mostrando una excelente resistencia a la flexión, especialmente con la incorporación de ZrO. Las cerámicas de óxido de aluminio que desarrollaron cumplen nuestros requisitos de especificación incluso en condiciones de funcionamiento extremas."

Preguntas frecuentes
Consulte nuestras preguntas más frecuentes sobre las propiedades de los materiales cerámicos, los procesos de fabricación de cerámica técnica personalizada y cómo especificar los componentes cerámicos avanzados adecuados para sus requisitos específicos.
Los elementos estándar de cerámica técnica a medida suelen requerir de 2 a 3 semanas para su fabricación, aunque las formas complejas relacionadas con el moldeo por inyección o las residencias especiales de tela también pueden requerir de 4 a 6 semanas.
Sí, proporcionamos diversas sustancias cerámicas técnicas con propiedades térmicas optimizadas, que incluyen óxido de aluminio (Al2O3) y cerámica moldeada con conductividad térmica diseñada a medida para aplicaciones precisas.
Nuestra forma de producción superior incluye un control satisfactorio exhaustivo en cada etapa, desde la verificación del material sin cocer hasta la inspección dimensional final, lo que garantiza que la cerámica de precisión cumpla las estrictas tolerancias de forma constante.
Absolutamente. Nuestros ingenieros analizarán sus requisitos de resistencia a la temperatura, dureza y resistencia exacta al desgaste, residencias eléctricas y diferentes elementos para proponerle la cerámica de óxido, nitruro o circonio más adecuada.
Sí, ofrecemos la mejora de prototipos cerámicos el uso de las mismas sustancias cerámicas avanzadas deliberadas para la producción, junto con componentes celulares de gasolina, lo que le permite comprobar el rendimiento general y la fiabilidad antes de comprometerse a grandes pedidos.
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