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Third Industrial Factory Building, Hengli Town, Dongguan City, Chine
Expert en céramiques avancées
Nous nous concentrons sur les pièces céramiques personnalisées pour les industries de pointe. Céramiques de haute précision, haute résistance et ténacité, haute résistance à l'usure et à la corrosion.

L'excellence de la précision
Composants céramiques de haute précision usinés avec des tolérances serrées pour des applications de rectification, médicales et aérospatiales.

Matériaux avancés
Les céramiques techniques sur mesure présentant une dureté supérieure, une bonne résistance à l'usure et une faible conductivité thermique pour les environnements industriels exigeants sont souvent renforcées par des additifs de ZrO2.

Capacités complexes
Fabrication spécialisée de formes complexes par moulage par injection et usinage de précision pour des pièces céramiques sur mesure, en particulier des céramiques techniques.
Dongguan Yutian New Materials Co, Ltd.
Avec plus de deux ans d'expertise dans les substances céramiques supérieures, nous nous concentrons sur la fabrication d'additifs céramiques sur mesure qui répondent aux spécifications exactes des industries de broyage, des gadgets médicaux et des ensembles aérospatiaux. Nos installations modernes combinent l'expertise technique en matière de céramique avec des services d'usinage de précision pour fournir de très bonnes réponses en matière d'alumine, de zircone stabilisée à l'yttrium et de nitrure, y compris de la zircone stabilisée à la magnésie.
En tant qu'entreprise principale de produits céramiques industriels, nous sommes fiers de notre capacité à fournir des composants et des éléments céramiques dotés d'une excellente résistance à la surprise thermique, d'une résistance chimique et de propriétés isolantes. Notre groupe travaille en étroite collaboration avec des clients de nombreuses industries afin d'augmenter les solutions céramiques techniques personnalisées, y compris les céramiques de précision, qui améliorent les performances globales et la fiabilité dans les environnements les plus difficiles.
20 ans d'expérience dans la fabrication
25 000 mètres carrés d'installations modernes
Plus de 100 employés avec plus de 80 machines automatisées
Capacités de recherche et de développement

Notre équipe d'étude interne est spécialisée dans le développement de matériaux céramiques de qualité supérieure, notamment dans l'amélioration des propriétés de la zircone, des céramiques d'alumine et des matériaux céramiques techniques, ainsi que des structures tétragonales. En optimisant la composition des tissus, nous avons réalisé des percées dans la durabilité des fractures, la résistance à l'usure et la conductivité thermique pour des programmes exigeant une grande solidité et une résistance à la corrosion.

Le laboratoire d'amélioration des prototypes dispose d'un équipement de fabrication supérieur pour la pressée isostatique, le moulage par injection et l'usinage de haute précision de céramiques dont la structure cristalline est optimisée pour les performances globales. Cela nous permet de transformer rapidement des principes en composants céramiques fonctionnels sur mesure dans un délai de quarante-huit heures, ce qui permet aux clients de vérifier les performances des matériaux avant de procéder à la fabrication complète.

Nos professionnels du savoir-faire technologique en matière de matériaux explorent constamment les techniques de transformation de l'alumine renforcée à la zircone (ZTA) et de la zircone stabilisée à l'yttrium, ce qui permet d'obtenir des produits céramiques présentant une résistance supérieure à la propagation des fissures. Ces études ont particulièrement profité à nos clients du secteur clinique et des semi-conducteurs, pour lesquels la biocompatibilité et les maisons électriques, ainsi qu'une faible conductivité thermique et une puissance et une solidité élevées, sont des éléments essentiels de la performance globale.
Des produits dont nous sommes fiers
Nos produits céramiques vont de simples composants en alumine à des céramiques techniques complexes présentant des propriétés matérielles avancées, notamment la zircone et le nitrure de haute pureté pour des exigences de performance élevées.

Pièces sur mesure en zircone partiellement stabilisée 3y tzp

dioxyde de zircone stabilisé au cérium céramique au dioxyde de zirconium

céramique zro2 céramique de zircone stabilisée à l'yttrium

Pièces en céramique de zircone frittée partiellement stabilisée et polie

Billes en céramique de zircone à haut degré de polissage
Certificats obtenus
Nous maintenons des normes de qualité rigoureuses avec des certifications ISO couvrant l'ensemble de notre processus de fabrication, de la sélection des matériaux à l'usinage de précision et à l'inspection finale de toutes les pièces et de tous les composants céramiques personnalisés.





Ce que disent nos clients
"Leurs composants céramiques techniques personnalisés, en particulier ceux qui utilisent la phase tétragonale du dioxyde de zirconium, ont révolutionné notre équipement de broyage. La résistance à l'usure et la dureté de leurs matériaux d'alumine ont dépassé nos attentes, prolongeant de manière significative la durée de vie de nos machines, en particulier lorsqu'elles sont associées à des composants en ZrO2. "

"Les pièces en céramique de zircone développées pour nos dispositifs médicaux ont fait preuve d'une biocompatibilité et d'une résistance exceptionnelles. Leur capacité à créer des formes complexes avec des tolérances étroites et constantes est inégalée dans l'industrie".

"Travailler avec un fournisseur qui connaît à la fois la technologie des matériaux et les facteurs d'usinage de précision est précieux. Leurs additifs céramiques personnalisés, fabriqués à partir de dioxyde de zirconium, ont parfaitement résisté à nos environnements aérospatiaux difficiles, mettant en évidence leur énergie et leur durabilité. "

"La résistance aux chocs thermiques et la résistance chimique de leurs composants céramiques, en particulier ceux fabriqués à partir de zircone stabilisée à la magnésie, ont considérablement amélioré notre processus de fabrication de semi-conducteurs. Leur expertise technique dans les applications de l'oxyde de zirconium, en particulier dans les environnements à haute température, est vraiment impressionnante".

"Leurs composants sur mesure équilibrent parfaitement les propriétés mécaniques et l'isolation électrique, et présentent une excellente résistance à la flexion, en particulier grâce à l'incorporation de ZrO. Les céramiques d'oxyde d'aluminium qu'ils ont développées répondent aux exigences de nos spécifications, même dans des conditions de fonctionnement extrêmes."

Questions fréquemment posées
Consultez notre foire aux questions sur les propriétés des matériaux céramiques, les processus de fabrication des céramiques techniques sur mesure et la manière de spécifier les composants céramiques avancés adaptés à vos besoins spécifiques.
La fabrication d'éléments céramiques techniques standard sur mesure nécessite généralement 2 à 3 semaines, tandis que les formes complexes concernant le moulage par injection ou les résidences spéciales en tissu peuvent également nécessiter 4 à 6 semaines.
Oui, nous fournissons diverses substances céramiques techniques aux propriétés thermiques optimisées, notamment de l'oxyde d'aluminium (Al2O3) et des céramiques façonnées avec une conductivité thermique personnalisée pour des applications précises.
Notre méthode de production supérieure comprend un contrôle complet et satisfaisant à chaque étape, de la vérification des matières premières à l'inspection dimensionnelle finale, afin de s'assurer que les céramiques de précision respectent constamment des tolérances strictes.
Absolument. Nos ingénieurs analyseront vos exigences en matière de résistance à la température, de dureté et de résistance à l'usure, de résidences électriques et d'autres éléments afin de vous proposer la céramique d'oxyde, de nitrure ou de zircone la plus appropriée.
Oui, nous proposons une amélioration des prototypes céramiques en utilisant les mêmes substances céramiques avancées que celles délibérées pour la production, ainsi que des composants cellulaires à base d'essence, ce qui vous permet de vérifier les performances globales et la fiabilité avant de vous engager dans des commandes importantes.
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